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數(shù)控機床程序編制一般步驟 |
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來自網(wǎng)絡(luò)- |
2015-02-13 08:41 |
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| 數(shù)控機床程序編制一般步驟。數(shù)控機床程序編制是指編程者(程序員或數(shù)控機床操作者)根據(jù)零件圖樣和工藝文件的要求，編制出可在數(shù)控機床上運行以完成規(guī)定加工任務(wù)的一系列指令的過程。具體來說，數(shù)控編程是由分析零件圖樣和工藝要求開始到程序檢驗合格為止的全部過程。 1.分析零件圖樣和工藝要求。 分析零件圖樣和工藝要求的目的，是為了確定加工方法、制定加工計劃，以及確認與生產(chǎn)組織有關(guān)的問題，此步驟的內(nèi)容包括： 1)確定該零件安排在哪類或哪臺機床上進行加工。 2)采用何種裝夾具或何種裝卡位方法。 3)確定采用何種刀具或采用多少把刀進行加工。 4)確定加工路線，即選擇對刀點、程序起點(又稱加工起點，加工起點常與對刀點重合)、走刀路線、程序終點(程序終點常與程序起點重合)。 5)確定切削深度和寬度、進給速度、主軸轉(zhuǎn)速等切削參數(shù)。 6)確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時換刀等。 | |
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